Tomruk Kabuk Soyma Makinesi

Halka-Türü Tasarımı:Döner tambur, kütük düzensizliklerine göre ayarlanan, kavisli veya budaklı kavak kütüklerinde bile kabuğun tamamen çıkarılmasını sağlayan, yüksek{-karbonlu çelikten (HRC 58–60) yapılmış yaylı-yüklü bıçaklara sahiptir. Bu tasarım, genellikle düz olmayan yüzeylerde %5-10 artık kabuk bırakan geleneksel tamburlu kabuk soyuculardan daha iyi performans gösterir.
Hidrolik Besleme:Değişken-hızlı bir konveyör (0,5–2 m/dak), farklı çaplardaki (50–350 mm) kütükleri işler ve basınç sensörleri aracılığıyla tutarlı soyma basıncını (10–30 kN) korur. Bu, günlük kaymasını azaltır<2% and minimizes surface damage to the wood fiber.

Sürekli Çalışma:Makine, bireysel günlükler için 15-saniyelik döngü süresiyle, saatte 10-30 ton kütüğü işler. Açık-bölme tasarımı, eşzamanlı besleme ve boşaltmaya izin verir ve sabit akış sağlayan bir hidrolik kütük iticiyle desteklenir-günlük 100+ ton kütük alımı olan büyük ölçekli kontrplak fabrikaları için idealdir.
Düşük Enerji Tüketimi:7,5 kW'lık bir motor tamburu çalıştırarak benzer modellere göre %30 daha az elektrik tüketir (işlenen tomruk başına 0,5 kWh). Kompakt tasarım (5,6 x 2,2 x 1,8 metre) yerden tasarruf sağlarken, yerleşik-toz toplama sistemi de havadaki parçacıkları %90 oranında azaltır.

Aşınmaya-Dayanıklı Bileşenler:Tambur ve bıçaklar tungsten karbür (kalınlık 0,5 mm) ile kaplanmıştır, bu da onların ömrünü standart çelik bileşenlerin ömrünün iki katı olan 10,000+ saatlik çalışma-ya kadar uzatır. Yedek parçalar değiştirilebilir ve uygun maliyetlidir;-hızlı teslimat için küresel bir tedarik zincirine sahiptir.
Kullanıcı-Dostu Arayüz:Dokunmatik panelli kontrol paneli, operatörlerin soyma yoğunluğunu (3 seviye) ve konveyör hızını minimum eğitimle (tipik olarak) ayarlamasına olanak tanır.<1 day). The machine also includes self-cleaning mechanisms (brush rollers and air blowers) to prevent bark buildup in the drum, reducing manual cleaning time by 80%.